3. 输送带上装载过多

2020-02-26 分享至:

  构造与使命道理-链式输送机_刻板/仪外_工程科技_专业材料。构造与使命道理-链式输送机

  一、带式输送机的特性、 类型、构造与使命道理 (一) 带式输送机的特性: 它具有运输本领大、使命阻力小、耗电量低、 运输隔断长、行使寿命长,且对煤的粉碎效用小、 噪音低、安定牢靠等,因而,取得了寻常行使。 (二)带式输送机的类型: 带式输送机按牵引体例区别,可分为滚筒驱 动式和钢丝绳牵引式两类。按输送带的强度区别, 可分为通用型和强力型;按带式输送机效用的不 同,可分为转载式、伸缩式和固定式;按带式输 送带的安置体例区别,可分为落地式、悬挂式和 组合式。 : (三)带式输送机的使命道理 ? 带式输送机的构成:如图7-60所示 1-电动机;2-液力巧合器;3-减速器 4-机头滚筒;5-传动滚筒;6-联动齿轮;7 -改向滚筒;8-逛动滚筒;9-输送带;10- 机尾滚筒 ? 带式输送机的根基使命道理: 输送带(或钢丝绳)连结成闭环形,用拉 紧安装将它们张紧,正在电机的驱动下,靠输送 带(或钢丝绳)与驱动滚筒(或驱动轮)之间 的摩擦力,使输送带(或钢丝绳)相接运转, 从而到达将货载由装载端运到卸载端的宗旨。 升高摩擦牵引力的途径: 带式输送机摩擦转达的根基使命道理,可 用欧拉公式暗示如下: Sy=Sl×eμα 由上式可知,升高摩擦牵引力的途径有三种: (1)、增大输送带的初张力Sl。 (2)、增大摩擦系数μ (3)、增大掩盖角α ? 二、带式输送带的构造 1、输送带: 输送带既是承载机构,又是牵引机构。 常用的输送带有三品种型,不日常输送带、 钢丝绳芯输送带和钢丝绳牵引输送带。 (1)、日常输送带: 日常输送带可用正在固定式、绳架 悬挂式和可伸缩带式输送机上。 (2)、钢丝绳芯输送带:此输送带是用钢丝绳做带芯 (以承袭拉力),外面遮盖橡胶造成的强力输送带。 可分为无布层(全橡胶)和有布层两种。 ? (3) 输送带的职能哀求: 井下行使的输送带务必适当(煤矿安定规 程)的相闭哀求,务必行使阻燃输送带。 所谓阻燃输送带是指正在分娩输送带进程中, 出席必定量的阻燃剂和抗静电剂等资料,经塑 化和硫化而成的输送带成为阻燃输送带。 。 ? 阻燃输送带正在做安定职能试验时应知足以 下哀求: (a)、导电性哀求(外外电阻章程值)。 正在试件做导电性测试时,测得试件上下两 个外外电阻层的外外电阻值,都不得赶过300 兆欧。 (b)、滚筒摩擦试验哀求。 当固定的试件对盘旋的钢滚筒发作摩擦时, 试件应所有不行燃。 (c)、酒精喷灯燃烧试验哀求。 当火焰从试件下移去时,试件应所有是 不行燃的或是能自行熄灭。 (d)、旧例巷道丙烷燃烧试验哀求。 输送带作旧例巷道丙烷燃烧试验时移去 燃烧器后,试件上的火焰应自行熄灭。 ? 2、托辊和机架 托辊用来撑持输送带,节减输送带运转阻 力,并使输送带悬垂度不赶过必定局部,以保 证输送带运转安定。托辊安置正在机架上。托辊 由轴、轴承和尺度套筒等构成。 托辊按用处可分为槽形托辊、平行托辊、 调心托辊温和冲托辊4种: (1)、槽形托辊。 槽形托辊用于输送散装货载,平常由3个 托辊组合而成,槽角平常为30度,个中两个侧 托辊的间距平常为1.5m。 (2)、平行托辊。 平行托辊用来支承回空段输送带,平常为 长托辊,下托辊的间距平常为3m,下托辊轴头 卡正在机架的支座上。 (3)、调心托辊。 调心托辊众用正在固定式带式输送机上。因 该种输送机的调心托辊是固定正在会转动的支架 确当输送带跑偏时,跑偏侧的输送带调心托辊 向前偏转必定角度,另一侧的调心托辊向后偏 转必定角度,使输送带受到向核心挪动的力, 使跑偏所谓输送带被改进过来。 (4)、缓冲托辊。 缓冲托辊装正在带式输送机的装载处,用以 和缓货载对输送带的打击,从而掩护输送带。 它与平常托辊相通,只是正在套筒上套以若干个 橡胶圈。 ? 机架: 机架按构造可分为落地式和绳架悬挂式两种。 落地式机架又分为固定式和可拆移式两种。 (1) 固定式是将机架固定正在根底上,而拆卸式 是正在机架与机架之间、托辊与机架之间的连结都 采用插入式,用销钉固定,统统机架没有一个螺 栓。 (2) 绳架悬挂式的钢丝绳机架由两根纵向平行 安置的钢丝绳构成,每个60m安置一个落地紧绳 托架。这种机架构造纯洁,俭朴资料,又便于安 装。 ? 3、驱动安装: 驱动安装是带式输送机的动力源,电动机 通过液力耦合器和减速器发动主滚筒转动。 1)、 驱动安装的安置型式。 驱动安装有单电机驱动和众电机驱动,有 单滚筒传动和双滚筒传动。 2)、 驱动安装的构成。 驱动安装由电动机、液力巧合器、减速器 和主动滚筒等局限构成。 (1)、电动机。 目前煤矿井下众量行使的绳架悬挂式带式输送机 的电动机为防爆型,其功率差别为17KW及30KW。新 系列产物中,绳架式和可伸缩式输送机的电动机功率 差别为22、40及100KW。 (2)、液力巧合器。 绳架式和可伸缩式带式输送机采用众台电动机传 动时,为了平衡各台电动机的负载,需求采用液力偶 合器,他用正在电动机与减速器之间,是行使动液传动 的一种传动安装。 液力巧合器由主动轴、泵轮、蜗轮、从动轴、和 防漏油的转动外壳等关键部件构成。泵轮和蜗轮平常 对称安置,几何尺寸相通,正在轮内各装以很众径向辐 射叶片。液力巧合器的使命轮直径差别为400、 450mm等。 a、液力巧合器的使命道理: 液力巧合器使命时,正在连轴器内充以使命油, 当主动轴发动泵轮盘旋时,使命油叶片发动下, 因离心力的效用由泵轮内侧(进口)流向外缘 (出口),造成高压高速液流,打击蜗轮叶片, 使蜗轮随着泵轮同向盘旋。使命油正在蜗轮中由外 缘(进口)流向内侧(出口)的滚动进程中,减 压减速,然后再流入泵轮进口,如许轮回不已。 正在这种轮回滚动进程中,泵轮把输入的刻板功转 换为使命油的动能和升高压力的势能,而蜗轮则 把使命油的动能和势能转换为输出的刻板功,从 而杀青功率的转达。 ? ? ? ? ? ? b、带式输送机行使液力巧合器传动动力有什么好处 1、能升高摆设的行使寿命。因为液力巧合器行使的使命介质是液体, 输入轴与输出轴非刚性连结,故能将外载荷骤然聚增或聚减变成的冲 击和振动转化为相接渐变,使动载荷湮灭或局限湮灭。从而延伸传动 部件的行使寿命。 2、启动安定俭朴电能。采用液力巧合器传动,无论被传动的负载有 众大,对电动机来说相当于轻载起动。而且使电动性能正在很短的韶华 内启动起来,而负载则逐步补充,从而到达起动安定,俭朴电能的目 的。 3、能升高启动转矩。平常鼠笼电动机的起动转矩比力低,行使液力 巧合器后,可足够愚弄电动机的推翻转矩,其起动转矩值可到达电动 机推翻转矩的95%足下,所有改正了电动机的起动特色。 4、能起过载掩护效用。因为液力巧合器的最大转矩值低于电动机的 推翻转矩,因而可能掩护电动机不致于过载,一朝因为长韶华过负荷 运转油温过高时,外壳上过热掩护塞融解,使命液体喷出,液力巧合 器遏止使命,从而掩护电动机和其它传动零件。 5、正在众台电动机传动中,能使各台电动机的负荷匀称分拨。 ? ? ? ? ? C、液力巧合器会喷油着火?何如防御? 我邦目前胶带输送机液力巧合器行使的 使命液大大都为油,当液力巧合器易熔合 金塞,输送机过载(托辊不转,胶带跑偏 受阻或其它原故过载)时,液力巧合器油 温就升高,当油温赶过180度透平油的闪点 时,就要损坏橡胶密封件,从而喷出高温 油,遇气氛而燃烧。 防御液力巧合器喷油着火的手腕是: 1、按章程行使及格的易熔塞。 2、改造液力巧合器,行使难燃液或水为工 作液。 ? ? ? ? ? ? d、液力巧合器注油时应提防那些事项 注油时应提防: 1、油务必原委80~100目/cm2的滤网后才可注入 巧合器内。 2、只可注入巧合器总容积80%的使命液,不充许 过众。更不充许充满,不然运转中会惹起油温过高, 损坏巧合器。 3、最小注油量不得小于巧合器总容积的40%,否 则会使轴承得不到足够的润滑而过早损坏。 4、凭据巧合器转达功率及注油量的弧线,用量器 凿凿注入章程的油量。注入章程油量或,渐渐地转 动巧合器,直到油最先从注油孔溢出为止,把此时 注油孔地点离地座(或其它参考物)地高度,程度 地引向从动机或掩护着上作出象征,以备平居维修 检讨油量地参考点。 ? ? e、众台电动机驱动时,何如调理液力巧合器注 油量,使每台电动机效能接衡 借使众台电动机驱动时,对巧合器地注油量 务必再次调动,使电动机负载平衡,纵然行使相 同型号的电动机和巧合器,注油量相通,因为造 造差错、驱动滚筒与胶带围包角不等,电机负载 不尽相当。用电流外丈量每台电动机的电流,负 载大的电机,恰当放出一点该电机所带巧合器的 油量;负载小的电机,向巧合器注适量的油。通 过几次调测,使各台电机负载根基平均。(相差 不赶过5%)。 (3)、减速器。 带式输送机的减速器平常采用尺度齿轮减速器,以到达 必定传动比,使驱动滚筒转速消浸。 减速器的效用,用以减低电动机的转速,传动电动 机的转矩到传动滚筒,通过减速补充转矩。减速比又称 传动比,是反响机构转速变更特性的关键参数,是主动 论与从动轮转速之比,或以从动轮齿数比主动轮齿数所 得值为传动比。用公式暗示:i=n主/n从=Z从/Z主 定轴众级串联传动机构的总传动比等于各级传动比 的乘积;看待啮合传动,其值等于一共从动轮齿数乘以 与一共主动轮齿数乘积之比,即:i=i1×i2×i3……= Z2Z4Z6……/Z1Z3Z5…… ? (4)、主动滚筒。 主动滚筒是是传动动力的关键部件。主动 滚筒按分娩工艺的区别有钢板焊接构造和铸钢 构造两种。主动滚筒的外外有光面、包胶和铸 胶之分。正在功率不大又湿润的情景下,可采用 胶面滚筒为宜;铸胶滚筒胶面厚而耐磨,有条 件的地方应推举选用。滚筒长度B要比胶带宽度 B1大,即B=B1+(100~200)mm。为节减输送带 正在滚筒上的跑偏景色,滚筒外外可做成中心大、 两端小的双锥形,其锥度平常为1:100。 ? 4、拉紧安装: 拉紧安装的效用,一是包管的输送带有足够的张力,使滚筒与输 送带之间发作须要的摩擦力;二是控造输送带正在各托辊之间的悬垂度, 包管输送带的平常运转。拉紧安装分为刻板拉紧式和重砣拉紧两种。 1)、刻板拉紧安装常睹的有: (a)、螺旋 式拉紧安装:拉紧滚筒的轴承座正在滑块内,滑块可用调 节螺杆实而今槽里挪动,并发动拉紧滚筒发作挪动而到达拉紧输送带 的宗旨。这种构造纯洁、紧凑,担因为不行主动连结预拉力,因而需 每每调理,平常行使于隔断较短(小于80m)、功率小的输送机。 (b)、钢丝绳绞筒式拉紧安装:愚弄钢丝绳和手动减速安装 (蜗 轮、蜗杆)将输送带拉紧。 2)、重砣式拉紧安装:平常重砣式拉紧安装行使正在固定式输送机上, 机尾拉紧滚筒1安置正在沿轨道挪动的小车2上,固定正在小车上的钢丝绳 的另一端通过滑轮组挂有重砣3,靠重砣的重量将输送带拉紧。小绞 车4可提起重砣,减少输送带。这种拉紧安装的好处式使输送带拉紧 力永远连结稳固,瑕玷是体积巨大笨重。 5、储带安装: 储带安装是用来把可伸缩带式输送机伸缩前后的众 余量积聚起来,以知足采煤使命面不断行进或后 退的需求。它装设正在带式输送机机头传动安装的 后面。睹图7-9申明其使命道理。 6、造动安装: 带式输送机正在平行倾角大于4度的巷道向上 运输时,应设备造动安装,以防御输送机正在遏止 运转后输送带正在货载重量的效用下使输送机逆转。 造动器的品种较众,如带式逆止器、滚柱逆 止器、电力液压造动器、液压盘式造动器。 ? ? 三、带式输送带的安定掩护 安装 对带式输送机安定掩护安装的效用关键 有两个:一是防御带式输送机爆发失火变乱; 另一个效用是掩护输送带。因而,安定掩护 安装务必周备、完全、牢靠、操作、和把持 便当。 ? ? ? ? ? 带式输送机安定掩护安装的类型及掩护道理 (一)、安定掩护安装的类型 凭据规程的章程:采用滚筒驱动带式输送机时, 务必装设驱动滚筒防滑掩护、堆煤掩护和防跑偏 安装、温度掩护、烟雾掩护和主动洒水安装。 正在关键运输巷道内的带式输送机还务必装设输送 带张紧力低沉掩护安装和防扯破掩护安装。正在机 头和机尾的驱动滚筒和导向滚筒处要有防御职员 接触的防护栏,正在倾斜井巷中行使的带式输送机, 上运时,务必同时装设防逆转安装和造动安装; 下运时,务必装设造动安装。 ? 皮带张力由传感器将力值信号形成为 电信号,电信号由放大器,放大后由A/D 变换电道变换成数字量,该数字量由算计 机收拾后与上、下限给定值 举办比力, 当力值赶过限时给出报警信号及相应的断 点信号,断点信号可能做为开闭托动电机 信号行使,也可行为拉紧绞车电机的正反 转把持用,由此可到达张力主动把持宗旨。 ? ? ? (二)、安定掩护安装的掩护道理 1、防跑偏掩护安装的效用道理 带式输送机正在运转中输送带跑偏是常睹的一种 滞碍,如不加以掩护将会因跑偏而扯破输送带。 目前,带式输送机大众采用行程开闭防跑偏保 护安装。它由防跑偏传感器和把持箱构成。当 输送带跑偏时,输送带即刻碰触传感器传动杆, 使传感器的动触头和固定触头接触,通过把持 箱把持带式输送机断点停机。平常愚弄带柄的 滚式行程开闭对输送带的跑偏举办检测。 ? ? 2、防滑掩护安装的效用道理 防滑掩护安装,又叫打滑掩护安装。它是通过检测输 送带的速率变更,查知驱动滚筒与输送带是否爆发打 滑的安装。由于驱动滚筒上的输送带打滑,会导致带 速消浸,借使长韶华打滑,恐怕爆发输送带着火变乱。 掩护安装正在输送机平常运转中,当带速消浸到必定值 时爆发打滑低速报警信号,不断必定韶华驱动滚筒转 速低于平常转速的70%后发出主动停机指令,使输送 带遏止运转,云云即可掩护输送带,又可避免不须要 的一再造动。 ? ? (1)、管式打滑掩护安装,其安置图示意7-10所示。 管式打滑掩护安装平常将传感器的磁铁安置正在导向滚筒 的侧面,用螺丝固定。传感器安置正在导向滚筒的邻近处。 如输送带正在运转中爆发断带、打滑时,导向滚筒的装速 将爆发变更,通过传感器反响的导向滚筒转速消浸至设 定值时,掩护安装发出信号,带式输带机遏止运转。 (2)、滚轮式断带、打滑掩护安装。该安装由滚轮传 感器和把持箱构成。平常运转时,正在输送带的发动下, 滚轮连结必定的速率,掩护安装不可为,。当爆发断带 打滑时,输送带运转速率减慢或遏止,当滚轮速率到达 设定值时,掩护安装发出信号,让带式输送机遏止运转。 ? ? ? ? 3、堆煤掩护安装,又叫煤位掩护安装。 它是一种用来检测煤仓是否装满或转载点是否聚集堵赛的安装。 当爆发堆煤时,堆煤掩护安装把持带式输送机停机。堆煤掩护安装主 要有碳极式和偏摆式两种。 (1)碳极式堆煤掩护安装,由堆煤传感器和把持箱组成。堆煤传感 器(一条电缆或特造的煤位探头)置于煤仓或转载点某一高度处(图 7—12),行为固定触头,以煤行为动触头,当煤堆到必定高度与堆 煤传感器毗邻处时,把持箱便把持带式输送机断电停机。 (2)偏摆式堆煤掩护安装,由偏摆传感器和把持箱组成。偏摆传感 器安置正在煤包上或两部带式输送机的搭接处。偏摆传感器内有一钢球 和延时开闭,吊挂的传感器处于笔直状况时,钢球压正在延时开闭上。 当煤位上升使传感器倾斜赶过行为角度时,钢球滚蛋,开闭延时行为 发出信号,把持箱便把持带式输送机断电停机; 当煤低沉后,传感器 收复笔直状况,钢球又压住延时开闭,使其瞬时复位。其安置行使情 况如图7—13所示。 ? ? ? ? 4、防扯破掩护安装 防扯破掩护安装由防扯破传感器和把持箱组成。防扯破传感器每每 安置正在给煤机火线或装载点几米处的上层输送带下方。煤矿中常用 DJS—BA—1型输送带纵向扯破掩护安装,防扯破掩护安装的效用 便是当带式输送机爆发胶带纵向扯破变乱时,实时把持带式输送机 停机,防御扯破变乱增添。 当爆发纵向扯破的输送带原委纵向扯破传感器上方时,输送带上面 的煤延纵向扯破的裂缝撒落正在传感器上,导电橡胶板被压变形,贴 靠正在电极印造板上,将常开的触点闭合,通过把持箱,把持输送机 停机。这种防扯破掩护安装的瑕玷是,当输送带爆发纵向扯破而输 送机上无煤时,就不行起到防御输送带扯破变乱增添的效用。 另一种防扯破掩护安装由一个绕性悬挂托辊和限位开闭构成,安置 正在装载点的托架内,当输送带被利器刺透撕开时,输送带托辊通过 插入输送带的利器而调度地点,从而发动限位开闭使输送机停机。 ? ? ? ? ? 5、烟温报警灭火体系安装 烟温报警灭火体系安装也许相接监测矿井带式输送机 体系温度和烟雾的变更情景。当带式输送机界限温度 和烟尘浓度到达设定值时,安装中的报警器发作声光 报警,同时断电停机,洒水灭火。 烟温报警灭火体系安装关键由把持箱、传感器、声光 报警器和喷水安装构成。 平常烟雾掩护的传感器为光敏和气敏元件,它的安置 地点平常正在机头卸载滚筒下风口的5m限度内的巷道内。 温度掩护每每采用热电偶元件或热敏电阻行为监督温 度的传感器,看待运动部件(如传动滚筒)是愚弄铁 磁资料的磁导率与温度的变更闭联,用磁感思脉冲发 送器行为传感器,一朝温渡过高,掩护安装行为,输 送机便遏止运转。温度掩护安装安置示意如图7—16所 示。 6、逆止掩护安装 逆止掩护安装的效用便是防御倾斜上运的带式输送机 爆发逆转而飞车。 7、沿线掩护安装 沿线掩护安装的效用便是正在带式输送机的任何部位都 可能人工地遏止输送机的运转,实时把持带式输送机事 故的爆发和扩展。 (1)按钮式沿线个遑急 停机按钮,并接入带式输送机把持体系。每每安置正在带 式输送机巷道碹帮上。 (2)拉线式沿线掩护安装,又称沿线急停开闭。它用铁 丝或细钢丝把持一个小的行程开闭,行程开闭接入带式 输送机把持体系。这种掩护安装每每安置正在带式输送机 机架靠人行道一侧。 ? ? 8、飞带掩护安装 飞带掩护安装用正在倾斜下运的带式输送机上。它的效用 便是不才运带式输送机失控的情景下或造动后输送带与 滚筒打滑的情景下,实时缉捕输送带,防御发作飞带事 故。液压式飞带缉捕器由液压体系、滚筒和橡胶轮组成。 这种飞带 捉捕器是用油压来把持的,当带速赶过额定值 时,把持体系掀开油道阀,橡胶轮发动液压泵将油通过 管道排到液压缸内,鼓舞液压缸内活塞使缸体向下运动, 缸体与滚筒相连,从而鼓舞滚筒向下运动。橡胶轮固定 不动,输送带被压正在滚筒与橡胶轮中心。因而,增大了 输送带的运转阻力,消浸了输送带的运转速率,起到了 防御输送机运转超速和飞带变乱爆发的效用。当输送带 速率消浸至额定速率时,把持体系闭上油道阀,正在弹簧 的效用下,滚筒抬起来,输送带由受压变形式况收复成 自正在直线、归纳掩护与集合把持安装 跟着煤炭分娩的需求和科学手艺的开展,我邦先后研 造轶群种带式输送机归纳掩护与集合把持安装。它由 各样传感器和集合把持台组成,可杀青低速、超速、 断带、纵向扯破、堆煤、跑偏、急停、烟雾、温度等 掩护,并可实施洒水降温。它具有电动机功率、胶带 运转速率、遑急泊车开闭行为地点、跑偏开闭行为位 置、主电动机温度等数字显示功用以及各样摆设使命 状况及滞碍状况的显示,可配合CST等软启动体系工 作,同时对主电机、给煤机和闸电动机等摆设执行控 造和掩护。 ? KPTB-1型带式输送机归纳掩护检测控仪 是发言型的归纳掩护安装。它具有集合把持和 单台把持两种操作体例。集合把持时具有连锁 掩护功用,即某一台停机时,向其供煤的带式 输送机连锁停机,具有逆煤流延时循序起动开 车功用。安装正在手动把持体例下,配接开停传 感器可杀青顺煤流延时循序起动开车。无论正在 集合体例或手动体例下,该安装均有起动开车 功用、语音预警功用、滞碍泊车掩护功用、故 障掩护功用、及解锁功用、全线体系状况对位 显示功用、全线接洽及对讲功用。 ? 四、安定操作闭连实质 (一)、采用滚筒驱动带式输送机运输时行使命 的章程: (1)务必行使阻燃输送带。 (2)巷道内应有足够照明。 (3)务必装设驱动滚筒防滑掩护、堆煤掩护和 防跑偏安装。 (4)应装设温度掩护、烟雾掩护和主动洒水装 置。 (5)正在关键巷道内安装的带式输送机还务必装设: a、输送带张紧力低沉掩护安装和防扯破安装; b、机头和机尾防御职员与驱动滚筒和导向滚 筒毗邻触的防护栏。 (6)倾斜井巷中行使的带式输送带,上运时,必 须同时装设防逆转安装和造动安装;下运时, 务必装设造动安装。 (7)液力巧合器苛禁行使可燃性传动介质(调速 型液力巧合器不受止限)。 (8)带式输送机巷道中行人越过带式输送机处应 设过桥。 (9)应加设软起动安装,下运带式输送机应加设 软造动安装。 (二)、司机上岗的哀求: 带式输送机司机务必原委培训,考察及格,持证上 岗,苛酷按煤矿安定规程和操作规程的哀求苛谨进 行操作。苛酷实施各项规章轨造,集合元气心灵,留心 操作,班中不得脱岗、串岗、睡觉。 (三)、带式输送机司机的岗亭仔肩造: (1)要熟知摆设职能和构造,到达会操作、会珍视、会 摈斥平常滞碍固守使命岗亭,苛酷按操作规程功课, 要无误行使和操作机械,包管机械安定运转。 (2)掌管运转情景,每每检讨各部件和掩护体系是否动 作牢靠,连结摆设完善状况。 (3)紧固各部螺丝,调正输送带跑偏,调动清扫器和检 查张紧安装。 (4)扫除驱动滚筒至下部带式输送机机尾限度内浮煤、浮矸, 连结机头部的摆设洁净。 (5)操作中发掘题目按相闭章程实时措置,措置不了要实时 请示。 (6)司机有权拒绝违章指点,有权拒绝无证职员操作。 (7)司机证要随身带领。 正在分娩实行中,所总结的司机岗亭仔肩造具体为: 一周旋――周旋使命岗亭; 二做到――摆设洁净完善,做到巷道洁净卫生、无杂物; 三勤速――保卫珍视勤速;措置跑偏勤速;清算机头、机尾 勤速。 四苛酷――苛酷用命操作规程,苛酷实施岗亭交交班轨造, 苛酷实施巡游检讨轨造,苛酷用命劳动次序。 (四)、交交班轨造的关键实质: (1)交交班务必现场举办。 (2)接班时务必把本班摆设运转及检讨情景向接 班人交待知道,并有纪录。 (3)接棒人如发掘接棒人醉酒、病异等不服常现 象时,不行举办接班,应报上司措置。 (4)接棒人务必与移交人核实运转及检讨情景, 当发掘题目时应提出。 (5)两边愿意后,正在移交薄上移交签名。 (6)交班时应对信号、安定掩护安装举办试验。 (五)、平常带式输送机司机的操作规程: (1)开车前应检讨的项目与哀求: a、各部位螺栓周备紧固; b、清扫器周备,清扫器与输送带的隔断不大于2~3mm, 并有足够的压力,接触长度应正在85%以上。 c、机架联接稳定牢靠,机头、机尾固定稳定; d、托辊周备,并与带式输送机核心线笔直; e、输送带张紧力适应(不得打滑、不得赶过出厂章程); f、输送带接头平直、及格; g、油位、油质和油封务必适当章程; h、通信、信号体系牢靠无滞碍; i、各样掩护安装周备、灵便牢靠。 (2)起动运转: a、起动前务必与机头、机尾及各装载点赢得信号 接洽,待收到无误信号,一共职员脱节转动部位 后方可开机; b、提防输送带是否跑偏、各部温度、音响是否正 常; c、包管一共托辊转动精巧,机头、机尾无积煤、 浮煤;操作职员脱节岗亭时 要割断电源并 闭锁。 d、停机前,应将输送带上的煤拉空。 (六)、检修、保卫带式输送机时的提防事项: (1)带式输送机驱动安装、液力巧合器、传动 滚筒、位尾部滚筒等转动部位要设备掩护罩和 掩护雕栏,防御爆发绞人变乱。 (2)使命职员一稔要利索,袖口、衣襟要扎紧。 (3)正在带式输送机运转中,禁止用铁锹和其它 器械刮输送机上的煤泥或用器械把正跑偏的输 送带,省得爆发人身变乱。 (4)输送机停运后,务必割断电源。不割断电 源,制止检修。挂有“有人使命,禁止送电” 记号牌时,任何人制止送电开机。 (5)正在改换输送带和作输送带接头时,却需求点 动开车或用人力拉动输送机时,职员要远离输送 带;苛禁直接用手拉或用脚蹬踩输送带。 (6)正在对输送带做接头时,务必远离机头转动装 置5m以外,并派专人停机、停电、挂停电牌后 方可功课。 (7)正在清扫滚筒上粘煤时,务必先停机,后清算。 苛禁边运便清算。 (8)正在检修输送机时,应协议特意手段。正在执行 中,使命职员苛禁站正在机头、尾架、传动滚筒及 输送带等运转部位上方使命。 五、带式输送机常睹变乱的防范与 措置 《一》、输送带跑偏的防范与措置 (一)、输送带跑偏的根基顺序 输送带跑偏是带式输送机常睹的一种变乱,正在分娩中人们通过实 践和索求总结出了输送带跑偏的根基顺序,为防范和措置变乱 供应了牢靠的依照,输送带跑偏的根基顺序是: (1)、偏大不偏小,滚筒与托滚两侧直径巨细纷歧,输送带运转进程 中就会向大的一侧跑偏。 (2)、偏高不偏低,支乘安装变成输送带两侧不再统一个程度面上, 输送带运转中便向高的一侧跑偏。 (3)、偏紧不偏松。输送带两侧的松紧度区别,运转中输送带则向紧 的一侧跑偏。 (4)、偏后不偏前。以输送带运转目标为准,托辊或滚筒不正在运转方 向的笔直截面上,一侧后一侧前,则输送带正在运转中便会向后 的一侧跑偏。 (二)输送带跑偏的原故 输送带跑偏的关键原故有: 1. 传动滚筒或机尾滚筒两端直径巨细纷歧; 2. 滚筒或托辊外外有煤泥或其他辐着物; 3. 机头传动滚筒与尾部滚筒不服行; 4. 传动滚筒、尾部滚筒轴核心线与机身核心线. 滚筒核心不正在机身核心线. 输送带接头不正或输送带老化变质变成两侧偏斜; 9. 机身不正。 (三)输送带跑偏的损害 输送带跑偏不单会影响分娩,损坏输送带。当使 用非阻燃输送带时,还会因跑偏补充输送带运转阻 力,使输送带打滑,恐怕惹起矿井失火变乱。 (四)输送带跑偏防范与措置 a、防范手段 1. 升高安置质料; 2. 升高输送带接头质料; 3. 强化巡游检讨与保卫; 4. 包管装载不偏; 5. 包管清扫安装平常。 ? 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. b、现场措置手腕 主动托辊调偏:当输送带跑偏限度不大时,可正在输送带跑偏处,安置调心托 辊。 ()单侧立辊调偏:输送带永远向一侧跑偏,可正在跑偏的一侧跑偏限度内加 装若干立辊,使输送带复位。 适度拉紧调偏:当输送带跑偏忽左忽右,目标不依时申明输送带过松,可适 当调动拉紧安装以湮灭跑偏。 调动滚筒跑偏:输送带正在滚筒处跑偏,检讨滚筒是否卓殊或窜动,调动滚筒 至程度地点平常转动,湮灭跑偏。 校正输送带接头调偏:输送带跑偏永远一个目标,并且最大跑偏正在接头处, 可校正输送带接头与输送带中线笔直湮灭跑偏。 垫高托辊调偏:输送带跑偏目标、隔断必定,可正在跑偏目标的对侧垫高托辊 若干组,湮灭跑偏。 调动托辊跑偏:输送带跑偏目标必定,检讨发掘托辊中线与输送带中线不垂 直,就可调动托辊、湮灭跑偏。 湮灭煤泥调偏:输送带跑偏点稳固,发掘托辊、滚筒粘着煤泥,就要湮灭煤 泥跑偏。 校正给料调偏:输送带轻载不跑偏,重载跑偏,可调动给料重量及地点湮灭 跑偏。 校正支架调偏:输送带跑偏目标、地点固定,跑偏紧张,可调动支架的程度 和笔直度,湮灭跑偏。 《二》、输送带打滑的防范与措置 (一)、输送带打滑的原故 输送带打滑的关键原故: 1. 输送带张力不敷; 2. 机头部淋水大或正在输送带上拉水炭,变成驱 动滚筒和输送带间的摩擦系数消浸。 3. 输送带上装载过众。 4. 紧张跑偏,输送带被卡住。 5. 清扫器失效,变成滚筒与输送带间有大块异 物。 (一)、输送带打滑的损害 输送带正在驱动滚筒上打滑,因摩擦而使输送带外 面温度升高,同时加剧了输送带的磨损,还恐怕引 开始燃输送带而爆发着火变乱或激发其他变乱。 (二)、输送带打滑的防范 防御输送带打滑的实在手段有: 1. 每每检讨输送带的张紧水准,适度拉紧输送带。 2. 每每检讨输送带接头情景。 3. 接纳有用的防淋水手段。 4. 包管清扫安装、防打滑安装的牢靠运转。 5. 装载量要把持,苛禁超载运转。 6. 停机时要拉清输送带上的煤,且不得再装载。 《三》、输送带纵向扯破的防范与措置 (一)、输送带纵向扯破的原故 (1)、输送带接头处有紧张的变形及损坏。 (2)、大块物料或铁器卡住输送带。 (3)、输送带跑偏,防扯破掩护安装失效。 (4)、有杂物、煤或矸石卷入滚筒与输送带。 (5)、绳卡上的斜楔没打紧。 (二)、输送带爆发纵向扯破的损害 输送带爆发纵向扯破后会直接变成输送带的破损 以至变成报废,补充运输本钱,影响平常运转。 (三)、输送带纵向扯破的防范及措置手腕 (1)、实时改换输送带接头金属卡子及维修紧张变形或 损坏的输送带接头或从新连结输送带。 (2)、把持大块物料及铁器运到带式输送机上,发掘带 式输送机有卡阻物,应实时措置。 (3)、补充调心托辊和防跑偏掩护安装,包管吊式输送 机安定掩护安装正在运转中的平常使命。 (4)、实时扫除输送机与滚筒间的同化物。 (5)、将绳卡上的斜楔打紧。 (6)、检讨各装载点及闸门的使命情景,防御闸门损坏 落下而变成纵向扯破。 a、接纳一时手段,用铁丝将裂口缝合,维护带式输送机 运转。 b、愚弄检修班检修韶华举办冷补或硫化热补。 《四》、逆转飞车的防范与措置 (一)逆转飞车的原故 逆转飞车的关键原故有: (1)超负载运转; (2)闸的造动力矩亏折或逆止安装损坏; (3)误操作,使货载流向相反; (4)输送机倾斜角度超限。 (二)逆转飞车的防范及措置方 (1)把持给煤量,禁止超负荷运转。 (2)调动闸的造动力矩,使其知足造动哀求。 (3)精神集合,认线)逆止器要试运转,确保运转安定牢靠。 (5)爆发逆转飞车变乱后,可按以下次序举办检讨措置: ①检讨电动机、减速器、联轴节及造动体系等部件是否损坏,若损坏,应实时 修缮或改换。 ②扫除机尾堆煤。 ③调动闸轮(闸盘)与闸瓦的间隙。 ④慢速空载运转,提防聆听各部有无异响。 ⑤栽少量负载运转,提防聆听各部有无异响。 ⑥ 轻载试车,确认无题目后,再加入运转行使。 《五》、断带的防范与措置 (一)断带原故 (1)输送带张力不敷。 (2)输送带超期行使,紧张老化。 (3)水煤冲砸输送带;大块物料及铁器等卡住或冲砸输送带。 (4)输送带接头质料不适当哀求。 (5)输送带接头紧张变形或损坏;输送带接头处的金属卡子损坏。 (6)输送带跑偏被机架卡住。 (7)输送机张紧安装效用正在输送带上的拉力过大。 (二)断带的防范及措置手腕 (1)改换适当哀求的输送带。 (2)输送带到达行使寿命限日,应实时改换。 (3)苛酷把持水煤、大块物料及铁器给到输送带上。 (4)、去掉质料低微的输送带接头,从新连结输送带;改换金属。 (5)、输送带质料紧张变形或损坏;输送带接头处的金属卡子损 坏。 (6)、输送带跑偏机架卡住。 (7)、输送带张紧安装效用正在输送带上的拉紧过大。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? (二)、断带的防范与措置手腕 (1)、改换适当哀求的传送带。 (2)、输送带到达行使寿命限日,应实时改换。 (3)、苛酷把持水煤、大块物料及铁器给到输送带上。 (4)、去掉质料低微的输送带接头,从新连结输送带;改换金属卡 子。 (5)补充调偏托辊及放偏掩护安装;发掘输送带跑偏被机架卡住, 应即刻停机措置。 (6)将张紧安装的张紧力调动适应。 (7)爆发断带变乱从此,可接纳以下次序举办措置: A、扫除断带处输送带上的浮煤; B、用卡板卡住断带的另一头; C、用钢丝绳锁住断带的另一头; D、松开张紧安装; E、用绞车牵引输送带; F、割齐输送带断头; G、用金属卡子、冷粘或硫化手腕连结输送带; H、经试运转,确认无题目后,再加入行使。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 《六》、减速器漏油的防范与措置 (一)减速器漏油的原故 (1)轴端漏油:轴承和减速器内回油沟断绝;毡垫和胶圈损坏或老化, 密封失效; (2)轴承压盖螺丝孔漏油或轴承盖端面与减速器外壳联合面处漏油:轴 承压盖螺丝不紧固或垫片损坏。 (3)减速器外壳对口平面处漏油:减速器外壳对口平面变形;对口螺栓 连结不紧及密封胶圈损坏失效。 (4)减速器注油孔盖与减速器外壳联合面处漏油:注油孔盖螺丝不紧固; 垫片损坏;注油孔盖变形。 (5)减速器漏油:减速器外壳粉碎损坏。 (二)减速器漏油的措置手腕 (1)疏通减速器内回油沟,正在轴上加装挡油盘;改换毡垫及密封胶圈。 (2)紧固轴承压盖螺丝,改换损坏的垫片。 (3)减速器外壳对口处采用耐油橡胶垫,紧固对口螺栓,从新改换密封 胶。 (4)紧固注油孔盖螺丝,改换坏损垫片;平整或改换注油孔盖。 (5)修补减速器外壳破损处;破损紧张时,改换减速器外壳。 《七》、凭据减速器的运转音响决断其使命状况 用耳挨近减速器听或用一个改锥触正在减速器 外壳上,用耳贴靠正在木把上听减速器齿轮及轴 承的运转音响。减速器平常的运转音响时比力 平均的。挡听到周期性异响,申明减速器齿轮 的牙齿变形变成齿隙变小或齿间同化有金属异 物;当正在减速器轴承触听到一再不端正的异响, 申明轴承架损坏或珠粒损坏;当感到到减速器 卓殊晃动,申明齿轮统统啮合状态欠好或地脚 螺栓松动。映现卓殊情景务必实时措置。 《八》、检讨托辊组的运转状态 (1)正在带式输送机运转时,旁观上、下托辊及 缓冲托辊是否转动精巧。 (2)调心托辊、立辊和反转部位,正在输送带跑 偏时,是否转动精巧。 (3)、各托辊间及托辊与中架间是否有卡阻物。 (4)、各托辊有无损坏、异响,是否缺油。 (5)、有完整辊。 (6)、各托辊与输送带是否接触优越。 《九》、调动悬挂式输送机输送带跑偏 调动悬挂式输送机输送带跑偏可按以下次序举办: (1)、从传动带最先,按输送带运转目标,调动下输送带跑偏。 (2)、从机尾装载点最先举办上输送带调动。 (3)、输送带向哪侧跑偏,就要正在输送带最先跑偏的地方,顺着输 送带运转的目标,向前运动托辊轴的安置地点,使托辊轴端向前倾 斜,但要提防不行同时挪动托辊的两头,调动时要恰当众调几个辊, 每个托辊少调一点,调动手腕睹图7-20a。 (4)、借使输送带正在卸载滚筒、拉紧滚筒或机尾滚筒处爆发跑偏时, 可借帮于滚筒轴座上的调动滚筒轴校正跑偏,如图2-20b所示。 正在挪动滚筒之前,先把滚筒两头架子上的调动螺丝减少少许,以便 于挪动滚筒,不然恐怕导致滚筒架损坏。每次调动后,要让输送带 正在新的情景下运转一段韶华,看是否调好。当滚筒调动好后,务必 从新调动刮板清扫器。 《十》、凭据运转电流决断带式输送机的负荷情 况 正在额定电流及额定电流以下带式输送带运转 时,阐明带式输送机正在额定负荷下运转,带式 输送机使命平常;当运转电流赶过额定值,说 明带式输送机超载运转;当运转电流骤然上升, 大大赶过额定电流,恐怕有卡阻物卡住输送带, 应即刻停机检讨。 《 十一》、带式输送机伤人变乱的防范 防御带式输送机爆发变乱以致职员伤亡的实在手段有: (1)、正在带式输送机巷道中行人越过带式输送机处,应设过桥。 (2)、正在关键运输巷道内安装的带式输送机还务必正在机头和机尾装设防御人 员与驱动滚筒和导向滚筒 毗邻触的防护栏。 (3)、检修带式输送机时,苛禁站正在机头、机尾传动滚筒、输送带等运转部 位上;苛禁直接办拉、脚蹬、脚踩输送机点动开车。 (4)、未策画运送职员的带式输送机,禁止运送职员。运送职员时务必按 (煤矿安定规程)相闭章程实施。 (5)、正在带式输送机运转中,禁止正在非人行道一侧及空间较小的输送带下清 煤。 (6)、正在巡视进程中,禁止用手触摸带式输送机转动部位;发掘隐患,如带 式输送机卡住物料等,应把输送机停下来,将物料取出后再开车。 (7)、检修或司机脱节时,务必割断电源,将间隔开闭打到零位,并闭锁。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 《十二》、带式输送机着火变乱的防范 防范手段有: (1)带式输送机机头处前后20m限度内不采用可燃性资料支护。 (2)行使及格的阻燃性输送带。 (3)机道做到无杂物浮煤、无淤泥积水、管线)机道的消防步骤周备。机道要设备有常流水的消防水道,每隔 50m设一管接头或水阀门。机头部要备有不少于0.2立方米的砂箱及 黄砂和2个以上及格的灭火器,同机缘头部要备有不少于25m长的软 管。 (5)强化保卫和珍视,苛酷实施各项轨造。 (6)机道内确需求举办电气焊功课时,要有安定手段,并报矿主管 诱导的照准。 (7)液力耦合器行使及格的易熔合金塞,使命介质适当章程的哀求。 (8)确保各样安定掩护安装周备牢靠,行为精巧。 ? ? ? 表率变乱案例 1、1988年9月24日,某矿使命面上山带式输送机巷道 片帮,大块煤矸石挤压输送带,局限下托辊不行转动, 输送带上水众、输送带跑偏以致输送带正在滚筒上打滑, 因为行使的口舌阻燃输送带,乃至摩擦起火,物化13 人,销毁输送带450米,电缆613米,低压开闭6台。 2、1979年12月7日,某矿西一采区运输下山,第二台 SPJ——800型胶带输送机的液力耦合器,行使不足格 的易熔合金塞,油温升高喷出后遇气氛着火,引燃输 送带、电缆,形成失火,变成物化18人,停产96小时 的巨大恶性变乱。 ? ? 3、1989年8月23日,某矿南一采区北侧401工 作面运输平巷安置一条240米长的带式输送机, 正在试运转进程中,因为拉紧安装出滞碍,输送 机运转时输送带疏忽打滑。司机不顾输送机打 滑,听到信号工发出的信号就开车,以致输送 机打滑,摩擦着火。因为机头无人,没能实时 发掘,实时灭火。司机不顾运转情景,提前升 井,变成物化15人。 4、1986年12月19日,某矿采煤二区班长正在停 车的东二720带式输送机上行走,带式输送机 骤然起动,将他摔倒,卡正在珐琅溜槽挡板下, 挤伤头部而物化。 ? ? ? 5、1988年2月14日,某矿主石门带式输送机, 检修工越过运转的输送机头时,被输送带刮刀 坠入36m深的煤仓物化。 6、1990年5月8日,某矿带式输送机斜井,安 装带式输送机时,用气焊切割钢板的余火引燃 非阻燃输送带,变成特大失火变乱,物化80人, 直接经济失掉567万元。 7、1985年11月6日,某矿东翼二程度运输巷 DX型钢丝绳带式输送机,输送机正在运转中,有 一段钢轨卡正在楼都与输送带间,司机未实时发 现,将输送带纵向扯破1914m,变成了巨大的 经济失掉。 ? ? 8、1993年8月4日,某矿务局某矿,上运高强带式输 送机,巷道倾角为0°—13°,8点班因溜煤眼满停机, 该带式输送机没有装设防逆转安装,只装设造动安装, 因造动安装失灵,爆发逆转变乱,变成煤聚集机尾, 影响分娩9h。 9、1994年8月3日,某矿四采区行使高强带式输送机 运转,隔断高强带式输送机机尾滚筒核心18.9m处, 底托辊卡阻,磨损紧张,输送带跑片,托辊与输送带 长韶华摩擦发烧,使托辊与其下方浮煤堆集众量热能, 温度赶过输送带引燃最低温度,停机后引燃输送带。 当班看 输送机机尾的工人脱岗,无人实时发掘扑救, 变成输送带着火变乱,物化17人。统统运输摆设及设 施报废,给邦度的财富变成巨大失掉。

合作共赢!鸿坤地产集团与中建二局成功签订战略合作协议 2019年8月26日,鸿坤地产集团与重要战略合作伙伴中建二局在中建二局总部成功签订战略合作协议,此次战略协议的签订将有助于双方进一步加强现有项目合作,并积极拓展其他领域的深度合作。...
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